Você sabe qual a diferença?
Prof. Max Melo
A Injeção é uma função da máquina injetora que consiste na introdução de um determinado material em cavidades, de forma cíclica, com parâmetros depressão, velocidade e tempo que devem ser rigorosamente controlados, e é configurada nas máquinas injetoras. Nesta função da máquina injetora, três parâmetros descritos que exigem total atenção para que tenhamos eficácia e qualidade de produção, produzindo peças que atendam todos os requisitos técnicos e de design solicitados pelo produto.
Sendo eles:
A Injeção é uma função da máquina injetora que consiste na introdução de um determinado material em cavidades, de forma cíclica, com parâmetros depressão, velocidade e tempo que devem ser rigorosamente controlados, e é configurada nas máquinas injetoras. Nesta função da máquina injetora, três parâmetros descritos que exigem total atenção para que tenhamos eficácia e qualidade de produção, produzindo peças que atendam todos os requisitos técnicos e de design solicitados pelo produto.
Sendo eles:
Conceitualmente, pressão de injeção é a pressão necessária para o perfeito preenchimento do molde, ocupando todo o volume das cavidades de forma controlada, para que o produto então se forme exatamente como projetado, e principalmente sem defeitos, como rebarbas, falhas, tensionamento, chupagens entre outros. Além disso, alguns defeitos são de fácil verificação e independem de quaisquer equipamentos para isto, e podem ser encontrados em peças injetadas com materiais semi-cristalinos, amorfos e aos pigmentados. Defeitos como falhas ou peça incompleta, queima, linhas de emenda, rebarbas e rechupes, podem ser vistos a olho nu sem qualquer problema, mas um dos principais e sérios problemas que podemos ter com uma regulagem não adequada da pressão de injeção é o tensionamento, que não pode ser detectado facilmente, tornando a peça injetada com propriedades mecânicas relativamente baixa, mesmo que seu aspecto visual seja perfeito. Em caso de uma peças técnica, este defeito em particular é especialmente indesejado.
Ao falarmos em pressão de injeção devemos saber que a máquina injetora tem uma relação direta entre pressão hidráulica e pressão de injeção. A pressão de injeção é resultante da força que a rosca plastificadora exerce sobre o material plastificado, comumente citado em literatura técnica como Pressão de Injeção Específica na Ponta da Rosca. A pressão de injeção é definida com base em todos os elementos do processo, como molde, produto, material e máquina injetora. Mas qual a diferença? A pressão de injeção hidráulica é aquela que podemos aplicar conforme a necessidade até a pressão máxima do sistema das injetoras, definida pelo fabricante como 140 bar, 175 bar entre outras, sendo essa pressão que atua sobre a área do embolo do pistão de injeção intensificando a pressão Específica na ponta da rosca, portanto são valores que não conseguimos usar para calcularmos a força de fechamento. Para as máquinas injetoras que apresentam a Pressão de Injeção Específica, essa aparece no painel para regularmos o processo, onde vamos visualizar pressões de Injeção por volta de 2500 bar conforme o diâmetro da rosca. O gráfico abaixo ilustra a leitura de Pressão Hidráulica de Injeção (PH) e Pressão de Injeção Específica (PI), lembrando que os valores do gráfico vai mudar de fabricante para fabricante. Painel ENGEL Pressão de Injeção Específica Painel HAITIAN Pressão Hidráulica de Injeção
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A pressão de injeção específica sempre será maior do que a pressão hidráulica. É muito importante que você entenda o conceito de cada uma destas pressões, pois nem todas as máquinas possuem um gráfico de fácil entendimento como este. Mas importante deixar registrado, que existem cálculos para transformar pressão hidráulica em pressão específica, esses
assuntos são abordados nos CURSOS DE INJEÇÃO DA ETP.
Ao definirmos a pressão de injeção, estaremos definindo o valor máximo que esta pressão deverá atingir ao longo do tempo de injeção. Como esta pressão é resultante da movimentação da rosca plastificadora contra um material pastoso, ela se inicia com pressões baixas e que se alteram a medida que o material encontra resistência durante o preenchimento da cavidade, mas nunca excederá a pressão máxima definida no painel da máquina. Um mecanismo indicará ao comando eletrônico da injetora o valor instantâneo de pressão de injeção, o que poderá ser visualizado em forma de gráfico. Em injetoras com bomba variável, esta pressão será aumentada de forma gradativa até atingir a pressão programada, e em injetoras de bomba fixa a pressão programada é mantida ao longo de todo o processo de injeção, do início ao fim. E ainda podemos estudar e entender sobre PRESSÃO LIVRE DE INJEÇÃO.
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